Környezetvédelem

A gyár vízellátása a városi ivóvízhálózatról biztosított. A fűtéshez szükséges melegvíz előállítása épületgépészeti központjainkban, hőcserélők segítségével történik. Az autógyártás műveleteihez szükséges ipari víz előkezelését üzemegységeink végzik. Vállalatunk szennyvízkibocsátása technológiai és szociális eredetű szennyvízre bontható, melynek megoszlása közel 50-50%.

A kommunális eredetű szennyvíz közvetlenül a közcsatornába kerül. A festőüzem előkezeléséből és az elektroforetikus alapozási folyamataiból származó festőüzemi szennyvíz előtisztítása egy kapcsolódó szennyvíztisztító berendezésben történik. Az előtisztított technológiai szennyvizek befogadója szintén a városi közcsatorna.

A gyárban keletkezett szennyvíz minőségét az előírások szerint két ponton szükséges mérnünk: a festőüzemünk pH-végellenőrzési pontján, illetve a telephelyet elhagyó végátadó ponton. A méréseket minden hónapban akkreditált külső laboratóriummal végeztetjük, az önellenőrzési tervünknek megfelelően.

A telephelyen összesen 8 db talajvízfigyelő kút épült, melyek célja a talajvízminőség felügyelete. A talajvíz minőségét évente vizsgáljuk és a következő komponenseket mérjük: pH, fajlagos vezetőképesség, szerves oldószer extrakt, összes oldott- és lebegőanyag, KOI, TPH, nitrát, nitrit, ammónium, vas, réz, cink, mangán, kadmium, ólom, króm, nikkel.

Az éves mérések eredményei folyamatosan megfelelnek a hatósági előírásoknak.

Gyárunkban a technológiai és üzemeltetési folyamatokból különböző mennyiségű és eltérő veszélyességű, gyártásból eredő, illetve létszámhoz igazodó hulladék keletkezik. A Mercedes-Benz Manufacturing Hungary Kft. környezetvédelmi céljainak megfelelően 2023-ban is fontos feladatunknak tekintettük a hulladékok keletkezésének megelőzését és mennyiségének folyamatos csökkentését. A felületkezelő üzemben kialakuló szennyezett mészkőpor jelentős hányadát melléktermékként tudjuk hasznosítani, így 2023-ban minden egyes legyártott autóra 3 kg-mal kevesebb hulladék jutott. A hulladék hasznosítását biztosító végártalmatlanító partnerekkel együttműködve közel 100%-os hasznosítási arányt értünk el, amely európai összehasonlításban is kiemelkedő eredmény.

A környezettudatosság, az energiahordozók észszerű felhasználása és a megújuló energia alkalmazása egyre nagyobb szerepet kap napjainkban, amelyekre gyárunk is kiemelt figyelmet fordít. A fenntartható fejlődés jegyében ISO 50001 Energiagazdálkodási Irányítási rendszerszabványt működtetünk, amelyet rendszeres felülvizsgálatokkal – energiaauditokkal – optimalizálunk. A kitűzött éves darabszám és minőség biztosításán túl az energiamenedzsment területén is évente teljesítendő célokat tűzünk ki. Az innováció a gyárban mindenhol jelen van, a trigenerációs energiatermeléstől egészen a világítási rendszerekig.

Céljaink elérése érdekében olyan energiahatékonysági intézkedéseket hajtunk végre az épületgépészeti, üzemtechnikai és energiatermelő berendezéseinkben is, amelyek segítségével gyárunk energiateljesítményét egyre hatékonyabbá tesszük és az üvegházhatású gázok kibocsátását is csökkenteni tudjuk. A bevezetett energiahatékonysági intézkedésekkel 2023-ban mintegy 2 GWh energiamegtakarítást értünk el. Kiemelt figyelmet fordítottunk arra is, hogy gyárunk energiafogyasztását az év végi szünetek és a felmerülő átalakítási munkálatok idején is a lehető legalacsonyabb szinten tartsuk.